خدمات-بالانس

شرکت صنعتی پارس رهاوردان ، از سال 1369 به عنوان یک واحد تحقیقاتی و صنعتی با هدف تلاش برای نیل به خودکفایی صنعتی جمهوری اسلامی ایران فعالیت خود را آغاز نمودند .مجموعه کارگاه های شرکت صنعتی پارس رهاوردان از سه کارگاه مکانیک ، یک کارگاه الکترونیک ، بازسازی و خدماتی بالانس در استانهای مختلف تشکیل شده است که مجهز به ماشین های فرز ، دریل فرز،تراش های مختلف،دریل رادیکال،صفحه تراش ، جوش های برق و آرگون سیستم متال اسپری ، بالانس استاتیک و داینامیک می باشد. زمینه اصلی فعالیت های شرکت: • طراحی و ساخت دستگاههای بالانس صنعتی • ارائه خدمات بالانس ومیکروبالانس • پایش وضعیت و آنالیز ارتعاشات • مشاوره و ارائه راهکارهای صنعت بالانس توانایی ها و زمینه های فعالیت شرکت صنعتی پارس رهاوردان را می توان در پنج گروه اصلی برشمرد: الف) سیستم بالانس - طراحی و ساخت ماشین های بالانس و دینامیکی برای انواع روتورها - طراحی و ساخت ماشین های بالانس اختصاصی متناسب با محصولات تولیدی شما - بازسازی ،تعمیرات و بهینه سازی ماشین های بالانس موجود شما ( صرفنظر از نوع و سازنده آن) - ساخت ، تهیه و تعمیر انواع سنسورهای ارتعاشی و ژئوفونها ب) ماشین آلات و قطعات صنعتی - تعمیرات و راه اندازی مجدد دستگاه ها و سیستم های مکانیکی - بازسازی و نوسازی اجزا و بخش های فرسایشی توربوماشینها(موتور ، پمپ ، کمپرسور، توربین)با استفاده از روشهایی از قبیل پوشش سخت ، آبکاری ، جوشکاری - طراحی ، ساخت و تعمیرات انواع پره ها و یاتاقانهای توربین های صنعتی - انجام عملیات بالانس قطعات ، در محل با دورنامی - آنالیز قطعات گردنده در حین کار جهت تشخیص عیوب یاتاقانها ، بلبرینگها کوپلینگها، دنده ها و خمش قطعات همراه با گرافهای مورد نیاز ج) سیستم های الکترونیک: - طراحی و ساخت انواع تجهیزات و مدارهای الکترونیکی بر اساس سفارش - ساخت بردها و مدارهای الکترونیکی صنعتی پیشرفته بعنوان یدکی و جایگزین آنها د) توربو ماشین ها : - تعمیرات جزئی و اساسی توربین های بخار و گاز - بالانس انواع قطعات دوار با تناژ های مختلف بصورت استاتیکی و دینامیکی - کالیبراسیون انواع ابزار دقیق ( الکترونیک ، الکترومکانیک و سرو مکانیک ) ه ) خدمات مشاوره ای - مشاوره فنی در انتخاب سیستم بالانس مناسب برای قطعات تولیدی - مشاوره مهندسی در زمینه تعمیرات – نصب و راه اندازی و نگهداری انواع توربین های صنعتی

شرکت اندیشه پردازان سپهر آپادانا تدوین روش اجرایی و برنامه کلی جهت استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات مبتنی بر پایش وضعیت (CBM) با بکارگیری تکنیک های موجود شامل : آنالیز ارتعاشات ، آنالیز روغن ، ترموگرافی ، آنالیز جریان و چک صدا . بگونه ای که این روش اجرایی باید در بردارنده موارد ذیل باشد : 1- تدوین برنامه پایش وضعیت مناسب و نیز تعریف شاخص ها و پارامترهای پایشی و نیز تجهیزات مورد نیاز با در نظر گرفتن موارد ذیل: - توجه به وضعیت ، سابقه ، شرایط کاری و استهلاک ماشین : برای کسب اطلاعات لازم در این خصوص امکان مراجعه به سوابق ثبت شده ماشین اعم از سوابق PM و CM وجود دارد. - توجه به اهمیت ماشین : در این مورد لیست اولویت بندی ماشین آلات موجود می باشد. 2- تدوین و یا بروزی آوری شناسنامه کامل CM برای هر ماشین با توجه به تکینک های بکار گرفته شده. 3- ممیزی چگونگی انجام کار از زمان استقرار CM از لحاظ پوشش مناسب انواع تجهیزات و بکارگیری انواع تکینک های CM در دسترس و مقایسه با برنامه تدوین شده جدید و تعیین فرصت های بهبود. 4- آماده سازی مقدمات و ارائه طرح بمنظور اتخاذ رویکرد Proactive (ریشه یابی علل خرابی) در برنامه نگهداری و تعمیرات. 5- تدوین فلوچارت کامل مراحل گردش و دستورالعمل های استاندارد اجرایی بهمراه کلیه فرمهای لازم بگونه ای که در آن برای هر ماشین نحوه بکارگیری اطلاعات بدست آمده از روش های مختلف پایش وضعیت تعریف شده ، در تحلیل وضعیت سلامت و عیب یابی ماشین مشخص باشد. 6 - تدوین روال تهیه گزارش های تحلیلی و مستندسازی نتایج 7- انجام خدمات بالانس (براساس استاندارد ISO 1940 با گرید مربوطه) ارائه خدمات پایش وضعیت مبتنی بر آنالیز ارتعاشات : اجرای کامل برنامه برای مدت مشخص شامل چند مرحله داده برداری توسط پیمانکار با رعایت جزئیات ذیل : - تعیین محل اندازه گیری بر روی کلیه تجهیزات تحت پایش و مارک زدن آنها (براساس استاندارد ISO 10816-3) - انجام داده برداری به صورت روتین - ارزیابی اطلاعات اندازه گیری شده که شامل : 1- تحلیل دامنه مقدار کلی ارتعاشات بر حسب mm/s 2- طیف فرکانسی ارتعاش بر حسب mm/s (قرائت واحد شتاب با توجه به نیاز) 3- سیگنال زمانی ارتعاش بر حسب mm/s 4- دامنه Bearing Condition بر حسب شتاب و نشانگر وضعیت یاتاقان است. 5- طیف فرکانسی Envelope بر حسب شتاب جهت تشخیص عیوب یاتاقان و چرخ دنده ها. - اعلام موارد غیر عادی ارتعاشات در دو سطح آلارم و تریپ به کارفرما در اسرع وقت. - ارایه گزارش روتین تحلیلی شامل وضعیت کلی ماشین آلات ، جزئیات تحلیل های انجام شده و پیشنهاد راهکارهای لازم برای رفع عیب. - ارزیابی اطلاعات جمع آوری شده ، تهیه و ارسال گزارش های تفصیلی روتین پس از دو ماه به بعد. ارائه خدمات پایش وضعیت مبتنی بر آنالیز روغن : - تهیه و تدوین برنامه جامع مدیریت روانکار - معادل­یابی و جایگزینی روانکارها. - ممیزی و ارزیابی برنامه روانکاری موجود و ارایه راهکارهایی به منظور کاهش مصرف روانکار. - تهیه و تدوین دستور العمل­های استاندارد روانکاری برای هر یک از ماشین آلات. - مشاوره و استقرار سیستم نگهداری و تعمیرات مبتنی بر آنالیز روغن. - تحلیل ریشه­ای خرابیهای مرتبط با روانکاری. - مشاوره در خصوص انتخاب ماشین آلات به منظور انجام آنالیز روغن. - مشاوره در خصوص تعیین محل­های مناسب نمونه گیری هریک از ماشین آلات. انجام مشاوره در خصوص تحلیل نتایج آنالیز روغن اطلاعات تماس : تلفن : 05152220503 همراه 1 : 09153318711 رضایی همراه 2 : 09354851600 کریمی فکس : 02189784201 وبسایت : www.apsagroup.ir ایمیل : info@apsagroup.ir